Service de Freinage CNC

  • Plus de 65 matériaux universels et complets
  • ± 0,005mm Tolérance Stricte
  • Temps de conduite de 7 à 10 jours
  • Styles et finitions personnalisés
  • Plus de 650 mm de chemin de traitement

Qu'est-ce que la Fraise CNC?

La fraise CNC est une technique de fabrication basée sur la précision qui utilise des machines contrôlées par ordinateur pour soustraire du matériau d'une pièce de travail. Cette méthode utilise un outil de coupe rotatif pour extraire des formes spécifiques à partir de blocs de matériaux solides.

Les friteuses excellent en précision et peuvent fabriquer des géométries complexes. En outre, ils peuvent être programmés pour produire de nombreux composants identiques, ce qui rend la fraise une solution de fabrication rentable.

Pourquoi choisir le service d’usinage CNC de China Milling ?

China Milling fournit des solutions de fraisage complètes, adaptées à vos besoins, qu'il s'agisse d'un seul composant, d'un petit lot de prototypes ou de pièces de production de masse à grande échelle.

Efficacité des Coûts

Technologie de Pointe

Solutions sur Mesure

Chaîne d'approvisionnement Efficace

Force de Travail Qualifiée

Certification ISO 9001
Nos Capacités Maximales pour la Fraise CNC
Limitations de la Taille des Pièces Unités Impériales Métriques
Taille Maximale de la Pièce 3800×1300×500 mm 149.6×51.8×19.7 pouces.
Taille Minimale de la Pièce 4×4 mm 0.1×0.1 pouces.
Dimension de Caractéristique Minimale Φ 0,40 mm Φ 0,016 pouces.

Tolérances Générales de Fraise CNC

Grâce à nos capacités d'usinage CNC précises, China Milling se présente comme votre collaborateur idéal dans la production de prototypes et de pièces précises. Notre usinage CNC respecte les normes ISO 2768-f pour les métaux et ISO 2769-m pour les matières plastiques, ce qui garantit la précision et la qualité. De plus, nous sommes entièrement en mesure de satisfaire aux tolérances spécifiques que vous pourriez avoir besoin, à condition que vous exposiez clairement vos spécifications sur le dessin.

Tolérance de Type
Dimension Linéaire +/-0.01 mm
+/-0.0004 in.
Diamètres des trous +/-0,02 mm
(N'a pas été réinitialisé) +/-0.0008 dans.
Diamètres du Châssis +/-0.02 mm
+/-0.0008 in.

Principes de Conception de la Fraise CNC

Les machinistes experts en machines CNC de China Milling ont créé les spécifications parfaites pour la production de pièces de précision. Le tableau répertorie les méthodes de fabrication les plus efficaces et décrit les éventuelles limitations techniques à prendre en compte lors de la production.

Rotation CNC Standard
Thèmes et trous tapés Diamètre: Φ1.5-5 mm, profondeur: 3xdiamètre
Diamètre: Φ 5 mm ou plus. Profondeur: 4-6xdiamètre
China Milling peut produire des filetages de toutes spécifications et tailles requises par nos clients.
Texte Largeur Minimale de 0,5 mm, Profondeur de 0,1 mm
China Milling peut utiliser la gravure CNC ou la sculpture laser pour créer un texte standard en fonction des exigences des clients.
Matériaux Pour les Pièces de Freinage CNC

Choix de Finition de Surface pour les Pièces Moulées CNC

China Milling propose une large gamme de finitions de surface pour améliorer la qualité de surface des composants usinés CNC afin de répondre aux besoins d'un plus grand nombre de clients. Les traitements de surface modifient l'apparence, la rugosité de la surface et la résistance chimique.


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Nom Description Matériaux Couleur Texture
Mécaniquement Notre finition standard pour les pièces est appelée finition « brute d'usinage ». Ce type de finition a une rugosité de surface de Ra 3,2 μm (126 μim), et tous les bords tranchants sont supprimés et les pièces sont ébavurées. Vous remarquerez peut-être des marques d'outils visibles sur la surface. Veuillez noter que cette finition répond aux exigences spécifiées pour la disponibilité non cosmétique. Tous les Matériaux N/A Pain
AnodisationL'anodisation augmente la résistance à la corrosion, l'usure et la dureté tout en maintenant la surface du métal. Aluminium Or, bleu, clair, noir, rouge, gris Finition lisse matte
Explosion de perles La surface des pièces ou du produit est laissée avec une finition mate. Elle est principalement utilisée à des fins esthétiques. Acier, Acier inoxydable, Aluminium, ABS N/A Matte
Brossage Dans cette technique de traitement de surface, des bandes rugueuses sont utilisées pour laisser des marques sur la surface d'un matériau. Cette technique est généralement utilisée pour des raisons esthétiques. Acier, Acier Inoxydable, Aluminium, Bronze, Cuivre N/A Satin
Électroplateau Cela inclut des options décoratives et fonctionnelles. La galvanoplastie est un autre exemple, car c'est une façon de manipuler les propriétés à l'aide d'outils électriques. Acier inoxydable, acier, noir d'aluminiumgris, clair, or, bleu, éclat rouge, Finition lisse
PolissageLe polissage est le processus de donner à un objet une surface lisse et lisse en le frottant ou en utilisant des produits chimiques. Acier, Bronze, Acier inoxydable, Aluminium N/A Glossy
Couture en poudre Les revêtements en poudre sont réalisés à partir d'une poudre sèche et fluide. Les revêtements en poudre appliqués par voie électrostatique sont ensuite durcis par la chaleur ou les UV. Acier, acier inoxydable, noir d'aluminiumnuméro Pantone ou code RAL Semi-éclat ou éclat
Peinture Les pièces moulées sous pression peuvent être peintes avec divers revêtements pour une couleur, une texture ou des propriétés de protection spécifiques. Les finitions de peinture vont de la peinture de base aux techniques plus avancées telles que la peinture électrostatique ou le trempage. Aluminium, acier inoxydable, Acier noir, n'importe quel code RAL ou numéro Pantone Semi-éclat ou éclat
Plaquage en chrome Le chromage est le procédé consistant à déposer une fine couche de chrome sur la surface des pièces moulées sous pression par galvanoplastie. Ce procédé produit une finition réfléchissante brillante et offre une excellente résistance à la corrosion Acier inoxydable, Acier, Aluminium Noir, Gris, Clair, Or, Bleu, Rouge Semi-éclat ou éclat
Personnalisé Vous pouvez choisir parmi différentes finitions personnalisées en fonction de vos matériaux et de l'utilisation finale. Tous les matériaux N/A N/A

Pourquoi commander des pièces fraisées CNC auprès de China Milling ?

Qualité Sans Compromis

Que nos certifications ISO 2768-m et ISO 9001 garantissent notre engagement inébranlable envers la qualité. En outre, nous fournissons des rapports d'inspection complets pour chaque commande.
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Efficacité Redéfinie

Faites l'expérience d'une solution unique sans soucis en soumettant vos exigences de fabrication en ligne, et nous nous engageons à livrer vos pièces CNC dans un délai rapide de 5 à 7 jours.

Excellente précision

China Milling utilise des logiciels CNC de pointe et des équipements d'usinage avancés, notamment nos centres d'usinage CNC 3 axes/4 axes/5 axes extrêmement précis et efficaces. Nos pièces CNC bénéficient d'une tolérance impressionnante allant jusqu'à +/- 0,005 mm.
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Service Dévoué et Attentionné

Notre équipe de vente dévouée est fière de fournir un soutien et des solutions exceptionnels après-vente. Nous assumons de tout cœur la responsabilité de résoudre tous les problèmes potentiels, en veillant à ce que les clients puissent naviguer à chaque étape du processus, de l'enquête à la réception du produit final, avec confiance et satisfaction.
Galerie de Nos Pièces de Freinage CNC

Applications de la Fraise CNC

FAQ

1Comment le Freinage CNC fonctionne-t-il?
La fraise CNC se distingue des techniques de fabrication additive en utilisant la technologie de contrôle numérique informatique (CNC) pour éliminer le surplus de matériau d'une pièce de travail. Le processus commence par l'utilisation d'un fichier CAD, qui sert de base pour générer un parcours d'outils. Un parcours d'outils comprend un ensemble précis d'instructions qui dicte le mouvement des outils de coupe sur la pièce, en utilisant des opérations CNC.Contrairement aux processus de fabrication additive, qui accumulent du matériau de couche en couche, la fraise CNC se concentre sur la fabrication subtractive.

Grâce au mouvement contrôlé des outils de coupe, nos machines de fraise CNC sculptent et raffinent précisément la pièce de travail aux dimensions et à la forme souhaitées, éliminant tout surplus de matériau dans le processus.Le fichier CAD agit comme un plan essentiel, permettant à nos machines CNC de fonctionner avec la plus grande précision. Guidé par la voie des outils, les outils de coupe traversent la pièce de travail, en retirant sélectivement le matériau conformément aux instructions spécifiées.

Cette approche minutieuse assure l'exactitude et la cohérence, ce qui donne des composants finement conçus qui répondent aux spécifications précises décrites dans le fichier CAD.En utilisant la fraise CNC, nous produisons des résultats exceptionnels, transformant les matières premières en composants de forme complexe et précisément usinés qui répondent aux exigences spécifiques de nos clients.
2Quelle est la différence entre la fraise CNC et la rotation CNC?
La fraise CNC ainsi que la rotation CNC sont des processus distincts d'usinage qui diffèrent dans la façon dont ils fonctionnent, le type de machines employées, ainsi que les types de pièces qu'ils peuvent fabriquer.

La fraise CNC est l'utilisation d'un instrument qui tourne et est déplacé sur une pièce de travail pour enlever le matériau de sa surface. Les processus de fraise peuvent créer une gamme de géométries, telles que des surfaces lisses et inclinées, ainsi que des grilles, des fentes et des fente.

Le tournage CNC, au contraire, fait tourner la pièce à usiner, tandis que l'outil de coupe reste immobile, façonnant le matériau selon vos souhaits. Il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces cylindriques. Il est idéal pour fabriquer des pièces symétriques, telles que des arbres, des axes et des bagues.
3Qu'est-ce que l'usinage CNC à 5 axes?
Chez Anebon, nous sommes spécialisés dans la fraise CNC à 5 axes, une méthode hautement efficace que nous employons pour fabriquer des composants complexes à l'aide de nos machines informatisées avancées. Avec cette technique, notre machine CNC fonctionne comme un sculpteur habile, en utilisant son outil de coupe pour façonner des matériaux sous divers angles et directions.L'outil est capable de traverser le long de trois axes fondamentaux — vertical (haut et bas), horizontal (gauche et droite) et profondeur (avant et arrière) — appelés les axes X, Y et Z, respectivement.

De plus, deux mouvements de rotation supplémentaires permettent à l'outil d'accéder à encore plus d'angles et de surfaces du matériau travaillé. Cette fusion de mouvements linéaires et de rotation définit la nomenclature des "5 axes".En exploitant ces mouvements supplémentaires, nos machines CNC à 5 axes ont la capacité de fabriquer des formes complexes et des conceptions complexes qui sont autrement difficiles ou inaccessibles avec les machines traditionnelles à 3 axes, limitées à se déplacer exclusivement le long des directions X, Y et Z sans rotation.

Cette capacité avancée améliore non seulement la vitesse de production, mais assure également une précision supérieure et facilite la réalisation de pièces plus sophistiquées dans nos processus de fabrication.